柱式平板硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
下部機(jī)座1內(nèi)配裝入工作缸2，兩者之間構(gòu)成的空腔為油槽，工作缸內(nèi)有柱塞3，缸上方的凹槽內(nèi)裝有密封圈托4及密封圈5，并用法蘭6壓緊，柱塞的上方與平臺(tái)7連接，通過(guò)油泵11的作用將一定壓力的油通過(guò)14排出時(shí)，借助平臺(tái)及柱塞的自重下降，由于僅靠自重下降，下降速度難以控制而且較慢。在平臺(tái)上有加熱板8，加熱板內(nèi)鉆有孔道可通入蒸汽加熱，裝有三層加熱板，可以同時(shí)硫化兩層制品，上層加熱板用螺釘固定在不動(dòng)的上橫梁10上，為了絕熱，在下加熱板8與下部平臺(tái)7及上部加熱板8與上橫梁10間放有隔熱的石棉墊。由于立柱上裝有加熱板升降限制環(huán)，中層加熱板可在一定范圍內(nèi)升降。利用四根立柱9及立柱上螺母將上橫梁10與機(jī)座1連接構(gòu)成一穩(wěn)固的機(jī)架，油泵輸送的油壓可從壓力表16上看到，而送入加熱板內(nèi)的蒸汽壓力則可從壓力表17上看到。為了不妨礙加熱板的升降，蒸汽管路均用活絡(luò)管件連接，也有采用伸縮式連接器，橡膠管，金屬編織膠管等連接。為了減少熱量損失和操作安全，在動(dòng)力裝置及加熱管道外面裝有隔熱機(jī)罩20。）
柱式平板硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1）對(duì)中性好；（2）立柱有導(dǎo)向作用，能承受一定的偏心載荷。
柱式平板硫化機(jī)的缺點(diǎn)：若模型過(guò)高，很難保證模中制品全面受熱均勻，因而難以達(dá)到預(yù)想的質(zhì)量，這種制品須用箱式或罐式硫化機(jī)硫化。
為了提高下缸式硫化機(jī)平臺(tái)的下降速度，可設(shè)返回缸，或把油缸設(shè)計(jì)成雙動(dòng)油缸，使平臺(tái)與柱塞在液壓作用下返回。
