平板硫化機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路
產(chǎn)品：平板硫化機(jī)，真空硫化機(jī)，全自動(dòng)硫化機(jī)，本文主要講述平板硫化機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路：
平板硫化機(jī)是一種帶有加熱平板得壓力機(jī)。它主要應(yīng)用于電力電子產(chǎn)品、生活用品以及大型工程橡膠制品得成型。目前,平板硫化機(jī)得需求越來越多,但現(xiàn)有得手動(dòng)液壓平板硫化機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,并且人為影響產(chǎn)品質(zhì)量得因素過多,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)成本增大,越來越不能滿足工廠需要,因此自動(dòng)液壓平板硫化機(jī)逐漸成為替代手動(dòng)液壓平板硫化機(jī)得產(chǎn)品。 自動(dòng)液壓平板硫化機(jī)可以從機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)控制和電器控制上解決普通平板硫化機(jī)存在得缺陷。 在橡膠加工過程中，壓機(jī)稱為平板硫化機(jī)；壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品de面積、高度或厚度，以及能夠達(dá)到的最大模壓壓力；模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多；
一、 平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)通過PLC實(shí)現(xiàn)設(shè)備得自動(dòng)化控制,可以消除人為因素對(duì)制品得影響,便于管理。(2)模具開啟采用推出軌道式設(shè)計(jì),通過液壓油缸得輔助作用開啟模具,有效地降低了工人得勞動(dòng)強(qiáng)度。(3)模具得進(jìn)出、主機(jī)油缸得升降均可實(shí)現(xiàn)快慢速切換,有效地提高了設(shè)備運(yùn)行速度及穩(wěn)定性。

二、液壓系統(tǒng)1、液壓油應(yīng)采用20＃機(jī)械油或32＃液壓油，油液必須精細(xì)過濾后再加入。2、定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。3、機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。4、發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、電氣系統(tǒng)1、主機(jī)和控制箱要有可靠的接地 2、各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3、保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。4、現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。
四、注意事項(xiàng) 操作壓力不可超過額定的壓力。停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。空車試機(jī)時(shí)，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
五、熱油泵配件——油封更換時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1、拆卸油封時(shí)應(yīng)避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面;2、使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，必須更換新的油封;3、軸表面有碰傷或銹蝕時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ);4、裝入新油封時(shí)，為了使其離開舊的唇部接觸部位，應(yīng)使用墊片避開原來的摩擦痕跡。

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